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惠州鑫晖源电源生产基地

浏览次数: 日期:2016-03-02

5月23日 作为电脑中极为重要的配件之一,电源的好坏直接关系到整机的安全和稳定,而作为电源的新贵品牌影驰,一直为玩家打造融合了安全、耐用、美观的电源,并且性价比也极高,笔者近日有幸前往影驰电源在惠州的生产基地,下面笔者一起带大家来揭开基地的神秘面纱。

致力打造安心电源!探访影驰电源工厂

鑫晖源科技有限公司

   首先公司高层以及虹冠IC的技术人员给大家介绍公司的一些基本概况以及生产情况,并且虹冠IC的技术人员也给大家讲解一些虹冠IC的技术。

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   鑫晖源科技有限公司谢云飞副总经理正在给大家介绍公司的一些基本概况以及生产情况

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虹冠IC的技术人员陶林正在给大家讲解虹冠IC的技术

   经过了一些基本概况以及虹冠IC的技术讲解,笔者对生产的流程有了初步的了解,而笔者也迫不及待的提出了想去生产基地看看,公司高层也欣然接受,在公司高层的陪同下,我们开始了“生产基地”之旅。下面笔者就一起带着大家踏入生产基地,揭开生产基地的神秘面纱。

   首先我们先来到了公司的AI车间,对于一条电源流水线而言,PCB是印刷好的配件,第一道工序就是插件了。

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   鑫晖源科技有限公司的AI车间引进了UNIVERSAL的插件机有5台,每台的产能达到21000颗/1H以上,相当厉害啊。

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最后再由机器在PCB上面把元器件固定,初步的插件就算完成了

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接着就是SMT的贴片

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   经过上面的几道工序之后,接下来就是将已经插好料件电源板进入波峰焊设备中,4台6温区的无铅波峰焊接机分别对应四条生产线,高温将这些元器件牢牢的固定在PCB板上面,并且这里的波峰焊接机的加温温度比较均匀,以防止PCB变形。

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从波峰焊接机里面出来之后就来到了补焊的地方

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   初焊完成的PCBA组件,还会再次进行一次ICT/NCT焊点的测试检查,加固一道安全保障

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接着就是进入到组装的工序

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   接着就进入到老化与冲击测试,这是为了保证产品的使用寿命而设置的一项测试

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   最后进行ATE的半成品以及成品的全功能测试,满足安规理性检验的全部要求,以增加一道更安全的保障。

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   所有产品生产完成之后,必须经OQC抽检PASS后,方可入库,并且进行成品的包装与热缩,最后准备出库。

   通过笔者给大家带来的探访影驰电源的生产基地的历程,给大家揭开了生产基地的一些神秘面纱,并且相信大家对于影驰电源的整个生产都有一个深刻的认识,严谨的工艺,严格的工序管理,优秀的材料成也让影驰电源成为玩家首选的电源,相信这个新贵的电源品牌在不久的将来能改写电源市场的结局

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